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          如何避免导热油炉出现火灾?

            导热油锅炉是一种强制循环的有机循环炉。当饱和压力小于6.86*104Pa时,其工作温度可达2800度,具有低压、高温的工作特性。广泛应用于化工、纺织、轻工、印染、造纸、建材等行业。

            油品质量不佳,油中碳残留目标超标。传热油在储存、运输或运行维护中不小心与水、杂质或其他油混合。当导热油加热到1000C时,会导致喷射和焚烧,或水的热汽化发生高压,导致设备的超压爆炸。

            此外,油中残留碳的目标高于标准,在加热进程中会发生一些化学改变,发生少数的高聚物。同时,焦炭也会因部分过热而发生。这些高聚物和碳渣不会溶解在油中,而是悬浮在油中。这些材料将沉积在锅的底部,过热并沉积在油中。管壁和过热的管。

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            因而,采纳定时导热油的采样和剖析,及时掌握油质量的改变,剖析改变的原因,经常补充新传热油,并使残余碳的数量稳定,和锅炉的传热油必须提早脱水,并应采纳相应的方法。

            出口温度过高,流速太低。有时,由于油温过高,热机的温度没有升高,不能满意生产需要。有些单位采纳了增加出口温度的方法,以确保供热。结果使出口温度挨近乃至超过热载体的大温度,然后加重结焦和结垢的程度,使散热器的传热功率下降,在炉管爆炸前形成恶性循环。此外,过低的速度会导致大部分的加热外表。


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